引进台湾和德国立磨技术

产量高于传统立磨30%

CLUM超细立磨结构特点

  • 立磨主机/Main Unit

    CLUM系列超细立式磨粉机主要由电动机、减速机、磨轮装置、碾盘装置、加压 装置、选粉机、进料装置、油站、主机电控系统等部分组成。

    磨轮装置:碾压物料的主要部件,无动力输出,因和物料接触的摩擦力而被动运 转。

    碾盘装置:物料的碾磨区域,连接减速机,自身转动。

    加压装置:控制磨盘和碾盘间隙,保证研磨过程中磨轮压力。

    选粉机:多机头选粉结构,利用旋转离心力原理实现连续生产中的细粉筛分过滤 工作,是一种高效、节能的选粉装置。

超细立磨工作原理及工艺流程

制粉工艺及二次选粉工艺

  • 超细立磨工作原理

    主机电机通过减速机带动碾盘转动,同时高压风机产生的气流从进风口进入主机,物料经喂料螺旋送入立磨主机内落入碾盘中央,在离心力作用下,物料从碾盘中央向四周散开,经过碾盘上的辊道区域时,受磨辊压力,大块物料被直接压碎,小颗粒物料受压后在进行粒间研磨起到进一步粉碎作用,直至成粉。成粉后的物料继续向碾盘边缘移动,直到被进风口的强气流带走,气流中的物料经过上部选粉机时,在高速旋转的叶轮产生的离心力作用下,粗颗粒重新落入碾盘碾磨,合格粉体随气流穿过选粉系统后被除尘器收集,即为成品。

  • 超细立磨工艺流程

    主机电机通过减速机带动碾盘转动,同时高压风机产生的气流从进风口进入主机,物料经喂料螺旋送入立磨主机内落入碾盘中央,在离心力作用下,物料从碾盘中央向四周散开,经过碾盘上的辊道区域时,受磨辊压力,大块物料被直接压碎,小颗粒物料受压后在进行粒间研磨起到进一步粉碎作用,直至成粉。成粉后的物料继续向碾盘边缘移动,直到被进风口的强气流带走,气流中的物料经过上部选粉机时,在高速旋转的叶轮产生的离心力作用下,粗颗粒重新落入碾盘碾磨,合格粉体随气流穿过选粉系统后被除尘器收集,即为成品。

超细立磨与环辊磨、球磨机性能比较

揭秘:超细立磨技术优势

设备
比较项
超细立磨 环辊磨 球磨
产品细度 超细立磨2u细粉含量高,平均粒径D50 小。产品售价相对环辊磨售价高。产品适应范围更广。 超细立磨2u细粉含量较低,平均粒径D50 较大。产品售价相对较超细立磨低。产品适应范围相对较超细立磨低。 球磨机所产制之产品粒径分布通常细粉比例较低,则视研磨机件而定
能耗 较低的电力消耗:视原料研磨性及产品粒径大小不同,与环辊磨比较时,可使电力成本降低20~50% 相比超细立磨,同等细度电耗较超细立磨高20~30% 电耗高
研磨效率 研磨效率高,较低的磨损: LURM竖式滚轮磨机系用高压轮方式研磨物料 研磨效率相对较超细立磨低 球磨机使用碰撞摩擦方式,所以球磨机的研磨效率较低
干燥能力 较高的干燥能力:新式的滚轮磨机可引入较大的气流量,可较高含水量的进料运送及干燥 因磨腔内的温度较超细立磨低,在磨腔内对物料的干燥有限,所以水份较高的物料在环辊磨前面通常须加装额外的干燥设备 当球磨机研磨较湿的原料时,由于其通过球磨机的气流量有限,所以在球磨机前面通常须加装额外的干燥设备
产品白度 白度高 因细粉含量低,且含铁量相对较高,故白度较超细立磨相对较低 如采用钢球作为研磨介质,则白度低
产品粒子形状 球形度相对环辊磨较好 球形度相对较超细立磨差 球形度较好
噪音 主机噪音小,所产生的车间噪音度远比环辊磨低 噪音大,通常需要加隔音房
研磨材料的污染 因磨辊与磨瓦不直接接触,且为高度耐磨材质,在研磨过程中铁污染小 在研磨过程中铁污染相对较高 因有研磨介质磨损,白度低
初期投资成本 较高 初期投资低,约为超细立磨的一半以 比超细立磨略有优势
运行成本 因磨辊及磨瓦使用寿命长,易损件少,正常品质的碳酸钙磨辊磨瓦的使用寿命在5年以上。 通常情况下,每年更换一次易损件,按2条环辊磨生产线,每年更换易损件成本约38.2万。每台每次更换约3天,人工成本约5400元,更换时需停机3天。 运行成本高,因有研磨介质消耗及电耗高

CLUM超细立磨技术优势

  • 运行成本低 易损件使用寿命长

    磨轮和碾盘衬件采用特殊合金耐磨材质,易损件使用寿命长,维护成本极低。磨轮外围凸面及碾盘凹面经特殊设计,使物料形成稳定有效料床,整机振动小,成分率高,相比国内同类产品产能高出20%,相比球磨机等设备能耗降低40%。

  • 产品附加值高

    采用多头选粉分级结构,出磨成品细度在D97 5-45微米均可实现。高效率的精密转子采用PLC变频控制系统,根据客户不同的要求调节选粉模式,可实现生产2微米含量20%-70%的产品。CLUM系列超细立式磨粉机生产的超细粉体经分级后,具有粒径分布窄,2微米含量可控,粉体颗粒粒型好等优势,大大提高了成品附加值和应用域。

  • 系统安全可靠

    采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式,研磨压力精准,无需人工操作。磨辊套和碾盘衬板的接触采用电子限位和机械限位保护,避免剧烈振动和破坏冲击。减速箱箱体及润滑系统采用了多重检测和保护装置,磨辊润滑采用独立润滑站,单个磨辊润滑回路采用双泵,既保证磨辊轴承的充分润滑和冷却,又使磨辊轴承室不会因存油过多而导致漏油。配备多重智能保护装置的CLUM主机可实现不停机连续运行,并且运行过程高效、安全、稳定。

  • 绿色环保

    由于工作中的磨辊和磨盘不直接接触,因此没有球磨机工作中的金属撞击声,设备运行时振动小,噪音比球磨机低20-25分贝,不会对人体造成伤害。设备整体密封,系统在负压下工作,成品直接被气体输送设备送入大型成品仓,无粉尘外溢,生产环境整洁,满足国家环保要求。

CLUM超细立磨与国内超细立磨成本及性能比较

  • 产能高

    比同行高出10%~40%以上
  • 品质好

    细度比同行更细,2μ比别人高出7%~8%
  • 电耗低

    比同行节能10%以上
  • 产品稳定性好

    产品稳定性远比同行高,客户粘性更好
  • 系统可靠性高

    开机率可达95%~99%,远比同行高
设备解析
磨轮采用非常可靠的结构设计;磨辊采用非常可靠的厂家及非常坚硬耐磨的材质;电机采用美国马拉松品牌,IP55,F级缘,进口轴承,质量更加可靠;减速电机采用德国SEW或NORD品牌,节能、性能优异;变频器采用台湾台达,可靠性更高;采用西门子控制系统,稳定性更高。
生产解析
系统设计很多感测仪表,且部分为进口仪表,具有很高的稳定性和可靠性;控制系统采用进口西门子控制系统,性能稳定可靠;设备自动化程度更高,可大大节省人力成本和运行成本。
售后解析
设备质量可靠,事故率低,易损件使用寿命更长磨辊使用6年只磨掉3mm,磨盘使用6年几乎没什么磨损;螺运机、提升机使用寿命可达10年以上。

客户使用我们的超细立磨,抛开设备的使用寿命比同行更长、可靠性远比同行更高、 设备维护成本远比同行更低以外,每年可比同行多挣100+万

CLUM超细立磨技术参数

揭秘:超细立磨主要配置及产量详解

型号
项目
CLUM1425 CLUM1632 CLUM1736
转盘直径(mm) 1400 1600 1700
磨轮数量(个) 3 3 3
分级叶轮数量(个) 5 7 7
分级机功率(Kw) 5x15 7x15 7x(15~18.5)
主机功率(Kw) 250 315 355
风机功率(Kw) 200 250 315
入磨物料粒度(mm) <10mm <10mm <10mm
入磨物料水分 <3% <3% <3%
小于2μm=34%产量(t/h) 11-14 13-17 15-19
小于2μm=46%产量(t/h) 7-8 9-10 11-12
小于2μm=60%产量(t/h) 3-4 / /

原料:以生产方解石为例粒径分布:以英国MALVERN公司的MALVERN3000雷射绕射粒径分析仪测定

  • 产量
    项目
    11.0~14.0 8.0~10.0 7.0~8.0 5.0~6.0 3.0~4.0
    比表面积(cm2/g) 11000±500 13500±500 15000±500 17000±500 19000±1000
    325目残余量(%) 0.015 0.015 0.01 0 0
    小于2um含量(%) 34 38 46 53 60
    中位粒径D50(μm) 4.2 3.0 2.4 1.8 1.8
    市场统称(目) 600 800 1250 2000 2500
    粒径分布D97(μm) 30 25 20 15 9
    粒径切割点D100(μm) 80 48 38 28 18
    水分含量(%) <0.3% <0.3% <0.3% <0.3% <0.3%
    能耗(Kw/T) 38~40 40~45 47~53 50~53 110~125
  • 产量
    项目
    13.0~17.0 11~13 9.0~10.0 7.0~8.0
    比表面积(cm2/g) 11000±500 13500±500 15000±500 17000±500
    325目残余量(%) 0.015 0.015 0.01 0
    小于2um含量(%) 34 38 46 53
    中位粒径D50(μm) 4.2 3.0 2.4 1.8
    市场统称(目) 600 800 1250 2000
    粒径分布D97(μm) 30 25 20 15
    粒径切割点D100(μm) 80 48 38 28
    水分含量(%) <0.3% <0.3% <0.3% <0.3%
    能耗(Kw/T) 38~40 40~45 47~53 50~53
  • 产量
    项目
    11.0~14.0 12.5~14.5 10.0~11.0
    比表面积(cm2/g) 11000+500 13500+500 15000+500
    325目残余量(%) 0.015 0.015 0.01
    小于2um含量(%) 34 38 46
    中位粒径D50(μm) 4.2 3.0 2.4
    市场统称(目) 600 800 1250
    粒径分布D97(μm) 30 25 20
    粒径切割点D100(μm) 80 48 38
    水分含量(%) <0.3% <0.3% <0.3%
    能耗(Kw/T) 38~40 40~45 47~53

测试标准:

原料:以生产方解石为例

粒径分布:以英国MALVERN公司的MALVERN3000雷射绕射粒径分析仪测定

比表面积:平均粒径转换,单位为1g粉末的相对面积

325目残余:以湿式法将1000g的试样放在325目筛网过滤,计算百分比

平均粒径:粒径分布求得粒径中间值

水份含量:放5g样品于水分分析仪,在摄氏150℃下6分钟,测量检定

CLUM超细立磨应用域及案例参考

CLUM超细立磨可广泛应用于化工、治金、非金属矿等行业,尤其在白色非金属矿的超细粉磨加工域,有着出色表现,可为造纸、涂料、塑料、橡胶、PVC、油墨等行业提供高品质的填料和添加剂。可广泛应用于方解石、大理石、石灰石、白云石、重晶石、滑石、高岭土、白云石、硅灰岩、石膏、长石、叶腊石等非金属矿的大规模超细干粉加工。

  • CLUM超细立磨XX浙江造纸厂项目

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